影響石材拋光質量的五大因素

 　　石材拋光能夠有效的保養石材，讓石材展現昔日風采。同時石材拋光效果取決于兩個方面：一是所采用的拋光技術即“后天”人為的外因;二是石材本身存在“先天”的內因。如果不考慮石材本身所具有的內因，單就石材拋光工藝而言，影響石材拋光的幾個主要因素是拋光劑的類型，拋光液(膏)，拋光磨具、穴塊和拋光工藝參數。

　　(1)石材拋光之拋光液(膏)水是常用的拋光液。

　　它既可起磨削冷卻的作用，又可作為拋光過程中物理作用和化學作用的介質。若石材的拋光是以機械磨削作用為主，如金剛石微粉，拋光液一般用油類有機液體效果較好，如縫紉機油。其冷卻、潤滑和分散作用極好。

　　金剛石研磨膏，既有水質的，又有油質的，并且還可以加上著色劑。其配方為：磨料+分散劑+載體+水+著色劑。

　　(2)加工機理

　　石材拋光之拋光劑的類型拋光劑雖然是一種特殊的磨光材料，但它與磨削材料的區別主要是表現在加工機理上。原則上說，有一些低硬度的微粉材料也可做拋光劑使用。但通常高硬度的拋光劑比低硬度的好，且適用范圍也廣。金剛石拋光粉，對絕大多數石材的拋光，都能取得較為滿意的拋光效果。

　　(3)拋光液濃度與供給量

　　石材拋光之拋光工藝參數工藝參數有拋光劑的濃度和供給量，拋光時的壓力和線速度等。在小于某一濃度值之前，拋光速度隨拋光劑濃度的增加而增加，濃度值達大之后，若再增加濃度，拋光速度反而降低。同樣，拋光劑的供給量在一定值時，拋光速度大，之后若繼續增加供給量，拋光速度反而降低。適當增加拋光時的壓力，可以增加拋光速度，但壓力過大，磨削作用加強，不利于光澤面的形成。拋光速度取決于拋光盤(具)的轉速，但線速度過大，拋光劑將會被甩出，造成浪費。

　　(4)拋光盤的平整度

　　石材拋光之拋光盤(具、磨塊)規格平整的石材光面板，是石材平面磨削的一種表達加工的表現形式，多采用含有金屬材料制成的硬盤作拋光盤。軟盤拋光的拋光面，在石材受壓時易屈服成一凹面，適用于弧面型拋光。中硬盤的耐磨性，吸附性較好，并具有一定的彈性，對平面型石材拋光的效果也比較好。

　　(5)石材拋光之前道工序的質量和石材表面的粗糙程度。

　　如果考慮石材本身所具有的內因，如石質材料的礦物成分，則主要表現為石材拋光的工藝特性。

　　①不同礦物組成的石材，其拋光的工藝特性不同。如主要有蛇紋石礦物組成的石材，像大花綠大理石，就屬于韌性較強，可琢磨，但不容易拋光的石材。

　　②大理石中含有一定數量的土礦物，也會影響石材的光澤度。典型的例子是安徽的紅皖螺。巖石名稱為選層石生物灰巖。平行層面鋸切的板材呈花朵型生物紋飾，更似蚌螺，非常美麗，但因為礦石中含有一定數量的粘土礦物成分，拋光后的板材很難達到85以上的光澤度。

　　③疏松狀的花崗石，往往是云長類礦物發生了一定程度的風化作用(粘土化或水云母化)，其拋光效果也難以達到新鮮花崗石的拋光水平。這一點應當是石材的質量問題。

　　④理論上講，不同的礦物應該使用不同的拋光劑。石材拋光是石材的一種精細加工技術，有人稱表面的增光技術。影響石材拋光的因素很多，既有石材拋光工藝過程中工藝條件和參數方面的問題，也有拋光劑的種類和輔助材料及拋光盤(具、塊)方面的問題，還和石材礦物組成及其質量有關。